Tijdens het impregnatieproces wordt cellulose gecombineerd met NaOH en wordt zelfs natriumalkoxide gevormd, dat zal zwellen en de polymerisatiegraad zal verminderen. De concentratie van de loogoplossing is 18% -20%, de onderdompelingstijd is 45-60 minuten en de temperatuur is ongeveer 20 . Het persen en breken vindt plaats in een gecombineerde machine. Persen is om overtollig loog te verwijderen om de bamboe garen vergeling reactie. Het gaat goed, want te veel loog zal CS2 verbruiken en er zullen verschillende bijwerkingen zijn. Verpulveren is het proces waarbij zeer dichte alkalicellulose wordt geëxtrudeerd tot fijne en losse snippers en vervolgens wordt verpulverd, waardoor het oppervlak wordt vergroot en elke stap van de daaropvolgende reactie gelijkmatiger verloopt.

Topkwaliteit gesponnen zijdegaren 250/2TEX


De oude stad vindt plaats in een oude doos, een afgesloten werkplaats met verwarming, transportbanden, enz. De oude prestatie is om de oxidatie van lucht te gebruiken om de moleculaire keten van alkalicellulose te breken, de polymerisatiegraad te verminderen en de viscositeit te verminderen. De sleutel tot veroudering is het beheersen van de temperatuur en het tijdstip van veroudering. Over het algemeen wordt lange tijd lage temperatuur gebruikt in plaats van hoge temperatuur, omdat de temperatuur te hoog is en het kraken gewelddadig is. Het is gemakkelijk om de polymerisatiereactie te laag te maken en de molecuulgewichtsverdeling is niet uniform. Vergeling is de reactie van alkalicellulose en CS2 om natriumcellulose geel te vormen, dat kan worden opgelost in NaOH-oplossing om spinoplossing te vormen. De vergelingsreactie is hoofdzakelijk een gas-vaste fasereactie, en het reactieproces omvat het proces van CS2-damp die van het oppervlak van de alkalicellulose naar het binnenste dringt volgens het diffusiemechanisme, en het proces van het doordrongen deel van de CS2-reactie met de alkalicellulose.

Hydroxylgroepen op alkalicellulose. De vergelingsreactie is een omkeerbare reactie, die voornamelijk afhangt van de concentratie van natronloog en koolstofdisulfide. Het oplosproces van cellulosexanthaat wordt onder roeren in een oplostank uitgevoerd. Een grote hoeveelheid gedispergeerd cellulosexanthaat wordt geleidelijk verpulverd tot fijne deeltjes na continu roeren en cirkelvormig malen. Na het oplossen is het, om het kwaliteitsverschil tussen viscosebatches te minimaliseren, noodzakelijk om de opgeloste viscosebatches te mengen om de viscose uniform en gemakkelijk te centrifugeren te maken. De reeks chemische en fysisch-chemische veranderingen die plaatsvinden tijdens het plaatsen van de viscose wordt de uitharding van de viscose genoemd.

De rijpheid van de viscose verwijst naar de stabiliteit van de viscose naar het uithardende effect. Het wordt in het algemeen uitgedrukt door de mate van stabiliteit van de viscose in NH4Cl-oplossing. Rijpheid is een van de belangrijke indicatoren van viscose, die direct van invloed is op de prestaties van de afgewerkte vezel in het spin- en vormingsproces. Aan het begin van de uitharding daalt de viscositeit sterk en naarmate de uitharding vordert, begint de viscositeit weer te stijgen en worden zelfs viscosedeeltjes gevormd. Filtratie is het verwijderen van deeltjes uit de viscose-oplossing, waardoor wordt voorkomen dat de spindopgaten de spindop tijdens het spinnen verstoppen, filamentbreuk veroorzaken of een zwakke schakel vormen in de afgewerkte vezelstructuur, d.w.z. een vermindering van de vezelsterkte. Gewoonlijk door drie filtratie, is de filtermedia flanel en mousseline.3